在電鍍廠(chǎng)加工中，電鍍鎳、鉻等前處理都需要保持50℃~80℃的熱水而現(xiàn)在電鍍池需要的熱水大部分是由柴油鍋爐提供蒸汽加熱和電加熱為主，如今能源的價(jià)格不斷上漲，使用油、煤等加熱設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)昂貴，造成了能源損耗，而且直接污染了環(huán)境。在全世界節(jié)能減排的氛圍下，我國(guó)政策也開(kāi)始傾斜，減少生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)力能源消耗，問(wèn)題迫在眉睫。目前已有不少電鍍廠(chǎng)使用的熱泵熱水機(jī)組替代了鍋爐、電等加熱設(shè)備，熱泵熱水機(jī)組在電鍍行業(yè)的普及已是一個(gè)必然的趨勢(shì)。

以上海某電鍍廠(chǎng)案例為例，正旭提供熱水、烘干等整體解決方案的特點(diǎn)：

運(yùn)行成本低：電鍍高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行成本是電加熱的1/4，是燃油鍋爐費(fèi)用的1/3；

提升產(chǎn)能：熱泵烘干機(jī)，全智能控制，運(yùn)行穩(wěn)定，溫度均勻，減少了產(chǎn)品的次品率；

無(wú)污染、環(huán)保，系統(tǒng)運(yùn)行效率高；

減少人員成本：智能化控制，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單。